五金拉伸模生產底部內凹的問題可能是由于模具設計或制造過程中的一些因素引起的。解決這個問題的方法可以從以下幾個方面考慮：

1. 模具設計優化：檢查模具設計是否合理，包括底部內凹的形狀、尺寸和角度等。如果發現設計存在問題，可以進行修改或優化，確保底部內凹的形狀符合要求。

2. 材料選擇和處理：選擇適合的材料，并進行適當的熱處理，以提高模具的硬度和耐磨性。這樣可以減少模具在使用過程中的變形和磨損，從而減少底部內凹的產生。

3. 加工工藝優化：檢查模具的加工工藝是否合理，包括模具的加工順序、切削參數和刀具選擇等。合理的加工工藝可以減少加工過程中的變形和誤差，從而減少底部內凹的產生。

4. 模具維護和保養：定期對模具進行維護和保養，包括清潔、潤滑和修復等。這樣可以延長模具的使用壽命，減少底部內凹的產生。

5. 檢測和調整：在模具生產過程中，及時進行檢測和調整，發現底部內凹的問題及時進行修復或調整，確保模具的質量和精度。

通過以上的方法，可以有效地解決五金拉伸模生產底部內凹的問題，提高模具的質量和生產效率。