拉伸模具法蘭邊起皺和開裂的原因可能有以下幾點：

1. 材料選擇不當：模具法蘭通常由金屬材料制成，如鋼材。如果選擇的材料強度不夠，或者含有過多的雜質，就容易在拉伸過程中發生起皺和開裂。

2. 模具設計不合理：模具的設計應考慮到材料的流動性和變形性，以確保在拉伸過程中材料能夠均勻流動，避免局部應力過大導致起皺和開裂。

3. 拉伸過程參數控制不當：拉伸過程中的參數，如拉伸速度、溫度、應力等，都需要嚴格控制。如果參數設置不合理，如拉伸速度過快、溫度過高或應力過大，都可能導致起皺和開裂。

4. 模具磨損或損壞：模具在使用過程中可能會出現磨損或損壞，如模具表面磨損、裂紋等。這些問題會導致模具在拉伸過程中無法正常工作，從而引起起皺和開裂。

為了避免拉伸模具法蘭邊起皺和開裂，需要選擇合適的材料，合理設計模具，嚴格控制拉伸過程參數，并定期檢查和維護模具，確保其正常工作。此外，還可以通過優化模具結構和改進工藝流程等方式來提高拉伸模具法蘭的質量。