拉伸模具在使用過程中出現拉絲現象，可能是由于以下幾個原因導致的：

1. 模具材質不合適：模具材質的選擇對于拉伸模具的性能至關重要。如果選擇的材質強度不夠，容易出現拉絲現象。此時，需要重新選擇合適的材質，以提高模具的強度和耐磨性。

2. 模具設計不合理：模具的設計也是影響拉伸模具拉絲現象的重要因素。如果模具的結構設計不合理，例如模具的出料口設計不當，會導致材料在拉伸過程中受到過大的拉力，從而產生拉絲現象。此時，需要重新設計模具的結構，以減少拉力的作用。

3. 模具磨損嚴重：模具在使用過程中會不可避免地出現磨損現象，特別是在高強度的拉伸過程中。如果模具磨損嚴重，表面粗糙度增加，會導致材料在拉伸過程中容易產生拉絲現象。此時，需要及時更換磨損嚴重的模具，以保證拉伸過程的質量。

4. 拉伸速度過快：拉伸速度過快也是導致拉絲現象的原因之一。如果拉伸速度過快，材料在拉伸過程中無法充分流動，容易產生拉絲現象。此時，需要適當調整拉伸速度，以保證材料能夠充分流動，減少拉絲現象的發生。

綜上所述，要解決拉伸模具起拉絲的問題，需要選擇合適的材質、合理設計模具結構、及時更換磨損嚴重的模具，并適當調整拉伸速度，以提高拉伸模具的性能和質量。